کیفیت، تعهد ماست
در مجموعه بارسقیان، برتری مهندسی یک هدف نیست؛ بلکه استاندارد پایه و همیشگی ماست. هر قطعه پلاستیکی و فلزی دقیق، تحت یک فرآیند جامع و چندمرحلهای کنترل و راستیآزمایی قرار میگیرد تا از انطباق کامل ابعادی و یکپارچگی مواد اطمینان حاصل شود. این رویکرد، عملکرد قابلاعتماد قطعات را حتی در سختگیرانهترین محیطهای تولیدی تضمین میکند.
پروتکلهای راستیآزمایی
دقت ابعادی
با استفاده از دستگاههای پیشرفته CMM یا دستگاههای اندازهگیری مختصات، تلرانسهای حیاتی قطعات تا سطوح زیرمیکرون بررسی میشوند. به این ترتیب، اطمینان حاصل میکنیم که تمامی انحناها و جزئیات هندسی قطعه، کاملاً مطابق با مشخصات طراحی اولیه در فایل CAD باشند.
راستیآزمایی مواد و متریال
مواد اولیه ورودی تحت آنالیز دقیق طیفسنجی و آزمون سختیسنجی قرار میگیرند. ما گواهی میکنیم که گریدهای مشخص فولاد، از جمله P20 و H13، پیش از آغاز فرآیند ماشینکاری، الزامات مربوط به استحکام و یکپارچگی ساختاری را دارا باشند.
پایداری فرآیند تولید
کنترل آماری فرآیند یا SPC در تمامی بخشهای تولید خودکار CNC اجرا میشود. ثبت لحظهای دادهها، میزان سایش ابزار، تغییرات حرارتی و شرایط برش را پایش میکند تا هرگونه انحراف، پیش از ایجاد مشکل، شناسایی و اصلاح شود. این فرآیند، یکنواختی و ثبات کامل کیفیت را در چرخههای طولانی ماشینکاری تضمین میکند.
بازرسی ظاهری
بازرسی دقیق با بزرگنمایی بالا برای شناسایی هرگونه نقص سطحی، ترکهای بسیار ریز یا ناهماهنگیهای ناشی از پولیش انجام میشود. به این ترتیب، کیفیت نهایی سطح با طبقهبندیهای دقیق SPI مطابقت خواهد داشت.
مونتاژ و انطباق قالب
با استفاده از شبیهسازی حرکتی و انجام تست فیتینگ و تماسسنجی فیزیکی نیمههای قالب، از انطباق دقیق و بدون نقص خطوط جدایش، عملکرد روان مکانیزمها و نرخ جریان بهینه در کانالهای خنککاری اطمینان حاصل میشود.
کنترل کیفیت هر بچ تولیدی
برای هر بچ از قطعات، مستندات جامع و سوابق کامل تهیه میشود. تمامی محمولههای نهایی همراه با گواهی انطباق و گزارشهای دقیق بازرسی ابعادی تحویل میشوند.